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産業用トランスミッション

技術的な製品の基準は、技術革新を通じてたえず引き上げられています。製品サイクルは以前よりもはるかに短くなっており、技術的な飛躍もますます大きくなっています。こうした進化は、ギヤの製造にも当てはまります。計算方法のさらなる精密化、演算能力のいっそうの向上、そして技術的ノウハウ(材料技術、安定性、トライボロジーなど)の向上により、秘められていた可能性が開拓されました。ギヤボックスの比重量は、過去20年間で約80%も削減されています。こうした進化には、ころがり軸受が大きく寄与しています。当社は、ターゲットを絞った研究開発、たえまない品質向上、ギヤボックスメーカーやユーザーの業界との密接な意見交換を通じて、動力損失を最小限に抑えながら、軸受の機能と稼動安全性をたえず向上させてきました。高品質のころがり軸受を用いることで、ギヤボックスは効率に優れた、信頼性の高いものになります。

アプリケーション

アプリケーション

あらゆる産業を対象としたギヤボックス向けころがり軸受

どの産業でも、使用するギヤボックスに対して、独自の要件が課せられます。使用する軸受に影響を及ぼす主な要因となるのは、荷重、速度、求められる寿命、潤滑、シャフト配列です。シェフラーは、技術系学校や工科大学との密接な協力を通じて、技術的な動向をとらえています。こうして、つねに最適なギヤボックス向け軸受とそれに付随するあらゆるサービスを提供する体制を整えています。産業、目的は問いません。シェフラーのギヤボックス向け軸受ソリューションには、以下のアプリケーションが含まれます。

  • 産業用ギヤボックス
  • 圧延機用ギヤボックス
  • 押出し機用ギヤボックス
  • ベベルギヤボックス
  • 船舶用ギヤボックス

製品

標準軸受と特殊設計

産業用ギヤボックス向けころがり軸受は、世界中どこでも入手でき、費用対効果に優れていなければなりません。こうした要件を満たすためには、一般に、標準化されたころがり軸受構造が用いられます。これにより、ギヤ製造に関する多くの要件が満たされ、動作安全性と費用対効果に優れた高性能なギヤボックスを設計することができます。大型ギヤボックスでは、優れた荷重耐性を備えたころがり軸受(球面、円筒、円すいころがり軸受)が一般的です。大きなアキシアル荷重を受ける場合、スラスト軸受(スラスト球面ころがり軸受、スラスト円筒ころ軸受など)が用いられます。軽量ギヤボックスでは、玉軸受と針状ころ軸受が好まれます。INAとFAGでは、こうしたすべてのタイプのころがり軸受を用意しています。

サイズ、速度、荷重耐性に関して特殊設計が必要な場合、お客様は各産業範囲からのころがり軸受がご利用可能です。お客様と共に特殊設計の軸受を開発いたします。

製品

サービス

パートナーとしての共同作業

現代の産業用ギヤボックスでは、狭いスペースで大きな動力が伝達されます。そこで、最大限の注意を払って最適なころがり軸受を選択する必要があります。この際、確かな技術を持つころがり軸受メーカーの経験を活用することが、ギヤメーカーにとって役立ちます。シェフラーでは、ギヤボックスの開発からギヤボックスコンポーネントの製造と組み立て、ギヤボックスの実際の使用に至るまで、パートナーとしての共同作業を重視しています。当社は最適なパートナーとして、以下を提供いたします。

  • 用途に応じたコンサルティング
  • 計算および設計
  • 組み立てサービスとトレーニング
  • 状況に応じた保守
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