検索語

特殊機械

現場における実績

高度に柔軟なアセンブリライン

柔軟で拡張性が高いアセンブリライン
柔軟で拡張性が高いアセンブリライン

シェフラーの特殊機械部門は部分的に自動化された設備を提供し、高度なモジュール性と拡張性により生産能力に関してお客様の独自の要件に合わせて調整できます。

継続的な改善

お客様とともに、既存のプロセスおよびコンセプトを継続的に分析し、最適化の可能性がある個所を特定し、長期にわたって競争力を強化します。

たった1つの機械でさまざまなトランスミッションタイプが製造可能

コンパクトなアセンブリと検査モジュールの組み合わせにより、さまざまなトランスミッションタイプが機械1台の混合運用で製造可能です。シェフラーの機械設計はリーン原則に基づいており、要員の効率的な展開と短時間でのセットアップが可能です。さらに、革新的なワークピースキャリアにより、運搬されるコンポーネントの位置をすべての作業面で変更することができます。このようにして、リーンプロセスのワークピース位置を最適化できます。

柔軟なワークピースキャリアの移送システムのギアボックスアセンブリ
柔軟なワークピースキャリアの移送システムのギアボックスアセンブリ
EOL検査用に準備されたギアボックス
EOL検査用に準備されたギアボックス

電動アクスルのトランスミッションシステム用の高性能な検査ラインでの検査

この完全自動検査システムは、いくつかの複雑なタスクを実行します。中心的なタスクは、トランスミッションシステムの機能、音響的特性、ドラグトルク、およびパーキングロックの検査を実行することです。さらに、それぞれのトランスミッションの効率レベルを個々の性能試験で判定します。

トランスミッションには自動的にオイルが充填され、検査プロセスの終了後は空にされ、残留の油量は個別のアプリケーションの実際の状態をシミュレーションするために特定されます。トランスミッション軸受の予圧および軸受クリアランスも、関連製品タイプに応じて個別に調整されます。

主な特長

低振動設計と特殊コンクリート製のフレームの減衰挙動により、高い繰り返し精度で高精度な音響試験が実行可能です。また、温度補正の統合により、効率レベルの正確な測定が可能です。システムの効率的なエネルギー管理は、電気エネルギーの内部回収によって達成されます。

電動モビリティ用の最先端の生産テクノロジー

複雑な電気機械式駆動システム用の生産設備により、ハイブリッドモジュールのアセンブリが信頼できるものになり、極めて優れた品質で検査されます。アセンブリラインは、ローター磁石の磁化、アンバランスの多次元補正、およびパフォーマンス全体の機能的試験のような技術的に高難度の完全に自動化されたプロセスを、人間工学的に最適化された手動の作業台と組み合わせたものです。

イノベーションを駆動力に

当社は継続的に改善のために努力し、生産システムを最適化し、新しいテクノロジーを開発しています。当社は生産要件に最適なアプリケーションを見つけるために、パートナーおよび世界中のさまざまな大学や研究所との緊密な協力による相乗効果を活用しています。

ハイブリッドモジュールの手動漏れ試験
ハイブリッドモジュールの手動漏れ試験
ASTRAIOSは、世界で最新かつ最も強力な大型軸受用試験装置のうちの1つです。
ASTRAIOSは、世界で最新かつ最も強力な大型軸受用試験装置のうちの1つです。

ASTRAIOS大型軸受試験装置

シェフラーはASTRAIOS大型軸受試験装置を開発しました。試験装置は、重量が最大15トンまで、外径が最大3.5メートルまでの軸受の試験が可能です。2011年以来、リアルな力とモーメントのシミュレーションが可能なASTRAIOSが有益な成果を上げており、軸受ソリューションの新たな開発や、シミュレーションおよび計算モデルの最適化のために活用されています。

これにより、影響を与える要因、相互関係などシステム全体の理解がさらに深まります。こうして、お客様のために風力タービンの開発期間の短縮、設計プロセスの信頼性の向上、およびタービンの費用対効果と安全性の向上に大きく貢献します。

最大の効率性

直接駆動ワークピースキャリア移送システムによる著しく高水準なダイナミクス
直接駆動ワークピースキャリア移送システムによる著しく高水準なダイナミクス

静穏を要する高精度軸受用の最新世代の生産施設では、大量生産アセンブリラインの短周期のアセンブリプロセスと時間のかかる検査を、アセンブリラインと検査ラインを組み合わせたラインに統合しました。これにより、処理ステップ数が最小化され、プロセスの間の在庫が不要になり、小ロットサイズのセットアップのための時間が短縮されま

これは、柔軟な、高度に動的なフリーフローのワークピースキャリア移送システムを的を絞って使用することにより可能になりました。ワークピースの移送時間を短縮して、システムの生産力を高めます。また、サイクルタイムに関連するプロセスは、シンプルで省スペースな方法により増加されます。

新たな地平を切り開く

シェフラーは、オートメーションの可能性を分析するにあたって世界中でオンサイトの直接サポートをお客様に提供します。システムインテグレータとして、当社は計画、開発、およびその実現から最終的なCE認証まで人間とロボットの協調(HRC)のためのアプリケーションソリューションを考案し実装します。

シェフラーの製品ラインナップは、ピック&プレースアプリケーションから協働ロボットを使用した高度に複雑な力制御のアセンブリプロセスまでにわたります。

協働ロボット(コボット)

協働ロボットの使用により、当社のお客様のためにコスト効率の高い柔軟な生産プロセスを設計できます。協働ロボットは使いやすいソリューションで、迅速に生産ラインに統合でき、反復作業と骨の折れる肉体労働から従業員を直ちに解放します。

協働ロボットによるコスト効率の高いプロセス
協働ロボットによるコスト効率の高いプロセス

供給、輸送、バッファリングに関する高水準な専門技術

チェーンリンクプレート用の高性能供給システム
チェーンリンクプレート用の高性能供給システム

ハンドリング技術は、シェフラーの製品ラインナップのもう1つの中心的要素です。当社は、製造部品の供給、輸送、バッファリングのためのテクノロジーに関して高水準な専門技術を提供します。シェフラーの供給システムを使用して当社開発のアセンブリ機械を供給することができ、ならびにコンポーネントの付加価値チェーン全体からさまざまなタイプの複合工作機械を供給できます。

お客様の生産要件に最適にマッチした以下のような供給システムを提供します。

  • 多種多様な部品用の取り換え可能なツール付き振動コンベヤ
  • 外形の異なる小型で中量生産要件にかかわる供給タスク用のリニアソートシステム
  • 最大毎分1,400部品の搬送能力を持つ遠心コンベヤ

モジュラー式研削およびホーニング盤システム

立形スピンドルによる転がり軸受の機械加工
立形スピンドルによる転がり軸受の機械加工

大量生産で使用する場合も、少量の機械加工で使用する場合でも、シェフラーの立形研削盤およびホーニング盤はコンパクトで高度にモジュール化された完全なシステムであり、あらゆる既知の形状の転がり軸受の機械加工に適しています。

当社は、これらの特別に開発された機械システムでできる限り最短のサイクルタイムで高精度のワークピースを製造することに対して、基準を設定しています。 これにより、小型のリングから最大外径460 mmの中型のリングまで、信頼性の高い機械加工を実現します。当社の複合工作機械の高度なオートメーションシステムは、リーン生産ラインの設計を容易にします。当社システムのユーザーフレンドリかつ直感的な操作体系は、機械オペレーターに対しても便利です。

過酷な要件を満たす高精度

60年以上にわたって、お客様からの多種多様な要件に応じた高精度な複合工作機械の開発、製造の実績を重ねてきました。優れた精度を約束する当社の立形研削盤およびホーニング盤により、このサクセスストーリーは続きます。

質問がありますか?

柔軟な少量の生産であろうと、大量生産機械であろうと、手動または完全自動であろうと、最適なソリューションを提供します。当社ができることにつきまして、お尋ねください。

お問い合わせ

ページを共有

シェフラーは、お客様のご利用を最適化するために、クッキーを利用しています。本ウェブサイトを引き続きご利用いただく場合、お客様はクッキーの利用に同意されたことになります。 さらに詳しく

同意