シェフラーソリューションを使用したコンディションベースのメンテナンスによってコスト削減
お客様にとっての利点
- ボトルネックだった「ワイドベルトサンディングマシン」の可用性が改善
- ダウンタイムを回避
- メンテナンス要件の緩和
- 事故防止の改善
課題
厚板材を完成させるには、ワイドベルトサンディングマシンの安定動作が重要です。以前はテンションロールとコンタクトロールで、潤滑油の劣化のため、軸受の早期不具合が繰り返し発生していました。ポイントは、ベルトサンディングマシンのメンテナンスにあります。安全のため、機械を停止させて潤滑する必要があり、機械を再起動した際に、グリース分配サイクルを実行しないため、グリースの熱的過負荷が発生します。この過熱により、ベントナイトを含む潤滑油が急速に硬化し、軸受が早期に故障するという結果になっていました。
ソリューション
シェフラーでは、手作業による潤滑から自動潤滑に切り替えて、特定の潤滑油を使用することを推奨しています。シェフラーの自動潤滑システムCONCEPT8を使用すれば、アルカノールMULTITOPグリースを充填して動作中の潤滑が可能になります。アルカノールMULTITOPは、合成オイル、リチウムせっけん基、特別なEP添加物により、それまでに使用されていたグリースよりも、高速自動調心ころ軸受の用途に適しています。CONCEPT8潤滑システムにより、自動調心ころ軸受には、短い潤滑間隔で最適な量の潤滑油が供給されます。これにより、グリースは定期的に新しくなり、グリース劣化で軸受を損傷する可能性がある、不要な温度上昇は事実上回避されます。
このプロジェクトのポイント
ベントナイトを含むグリースの連続制限温度は約70 °Cです。その際、機械メーカーのメンテナンス指示では、動作時間1,200時間後に機械を静止させて40グラムのグリースで軸受を潤滑するように規定されています。この量は、最初の潤滑の量の半分に相当します。この指示に従うと、結果としてグリース過剰となり、ベントナイトグリースの熱的過負荷が発生します。潤滑油は劣化し、軸受も故障の可能性が高まります。
お客様について
このお客様は、大規模な硬材製材所を運営し、ブナの丸太を板材に加工しています。
シェフラーのソリューション製品
自動潤滑システムCONCEPT8では、ほぼすべての工業用機械および設備にオイルまたはグリースを正確に供給できます。どのようにでもプログラムすることができ、総合的な潤滑システムを構築できるため、用途の制限はほとんどありません。
シェフラーでは、100%の試験により、潤滑油が最高品質であることを保証しています。潤滑グリースArcanolは、出荷時に徹底的な品質試験を実施しています。2015年には、独自の試験装置で50,000時間のテストを行いました。この専門知識と品質基準がお役に立ちます。